32臺機器人正傳承著傳統(tǒng)制造工藝
30s/臺索尼PS4
據(jù)了解，索尼將在制造和生產(chǎn)PS4，PS4 Pro，PS5和PS5數(shù)字版的兩代產(chǎn)品中四個不同游戲機，需要最大程度提升生產(chǎn)效率。然而機器人正是好幫手，鑒于PS5對索尼未來市場戰(zhàn)略意義，木更津工廠也將成為索尼另一塊巨大資產(chǎn)和競爭籌碼。
“如果你追求科技，機械設(shè)備可以變成一種美學(xué)。”索尼機械設(shè)計部門負責(zé)人Yasuhiro Ootori 對機械的最好詮釋，PS沒有多余的設(shè)計。保證了其玩家最好的體驗。每一個設(shè)計都有其目的，每個控制臺，每個部件都是需要精密制造
2018、2019年，PS 成為索尼最高收入來源，超過其半導(dǎo)體和金融領(lǐng)域營收。由此可見PS在索尼的戰(zhàn)略意義，
2018年完工的一條31.4米長的生產(chǎn)線，現(xiàn)在，每30秒就能生產(chǎn)出一臺新游戲機。在31.4米x 6米的區(qū)域中，一共有32臺三菱電機工業(yè)機器人負責(zé)絕大部分生產(chǎn)過程。
現(xiàn)場僅有四位工人負責(zé)少量工作。兩人負責(zé)將裸露的主板輸送給生產(chǎn)線。另外兩人負責(zé)打包組裝完成的游戲機。
裸露的主板，位于整條生產(chǎn)線起點。被工人送至流水線上后，借由機器人實現(xiàn)移動。
對于人類來說，接柔軟線纜易如反掌，但是機器人來說就是相當(dāng)復(fù)雜，想要實現(xiàn)特斯拉工廠的高度自動化，要解決柔軟的線纜就是一大課題，該工廠最大成就之一是，使用機器人將電線、膠帶和其他柔性部件連接到控制臺上。
索尼工廠的32臺機器人中，有26臺專門從事柔軟部件的安裝。索尼也將PS4設(shè)計得盡可能小巧，以至于軟性可折疊部件可以安裝在游戲機內(nèi)部的小空間里。
機器人仔細檢查完畢PS4后，再由機器搬離開。放置主機蓋，是PS4生產(chǎn)最后一步。機器一次抓取一臺通過檢查程序的PS4，將其放在軌道上，排列整齊地等待被裝好主機蓋。
最后一步，安置主機蓋
三
與時俱進的索尼制造
整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了高度自動化。合理搭配機器人和人類勞動的投資，創(chuàng)造了盈利的生產(chǎn)線，正在讓索尼享受回報。
當(dāng)一款游戲機的市場壽命接近尾聲時，其將不可避免地成為銷售量下降和價格競爭的犧牲品。通過不斷改進生產(chǎn)線，加快生產(chǎn)速度并消減成本，能夠讓生產(chǎn)線保持盈利。
從更大的社會和經(jīng)濟背景來看，索尼工廠對自動化的投入，也是為了應(yīng)對勞動力成本帶來的困擾。勞動力成本仍然是競爭的重要籌碼，過去，降低這些電子產(chǎn)品生產(chǎn)成本的一個很重要因素在于遷移生產(chǎn)制造，獲取廉價勞動力。比如，二十世紀初，索尼與中國的電子制造服務(wù)商（EMS）建立密切聯(lián)系，從事PS生產(chǎn)。
不過，自動化改變了公司的競爭方式。公司并非只能遷移到勞動力成本低的地方，也必須考慮靠近產(chǎn)品消費的地方，電力供應(yīng)的穩(wěn)定性和獲得資本的機會。技能水平差異、勞動力短缺造成的操作不規(guī)范，不再是問題。供應(yīng)鏈已經(jīng)進行了重組，現(xiàn)在，內(nèi)部零件制造已成為企業(yè)運營的中心，而產(chǎn)品設(shè)計也在不斷變化，以適應(yīng)生產(chǎn)過程的自動化。
